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      產(chǎn)品中心/ products

      您的位置:首頁(yè)  -  產(chǎn)品中心  -  乳化泵  -  高速乳化泵  -  GRS2000/GDL2000立式乳化泵與臥式泵的區(qū)別

      立式乳化泵與臥式泵的區(qū)別

      立式乳化泵與臥式泵的區(qū)別,從結(jié)構(gòu)看,立式是通過(guò)皮帶傳動(dòng),速度可以比電機(jī)增加3-5倍,所以研磨的效果比臥式膠體磨的效果好。

      • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000/GDL2000
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間:2025-03-27
      • 訪  問(wèn)  量:2537
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      聯(lián)系電話:021-67898912

      產(chǎn)品詳情

      一、產(chǎn)品名稱概述:

      立式乳化泵與臥式乳化泵的區(qū)別,立式乳化泵與臥式泵的區(qū)別,立式乳化泵,臥式乳化泵,高速立式乳化泵,高速乳化泵,上海思峻乳化泵,乳化泵工廠

      二、GRS2000系列高速立式乳化機(jī):(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

      1.立式乳化泵(分體式乳化泵)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。

      2.設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析

       GRS2000,即在線式高速高剪切乳化分散機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作,對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由兩層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成***理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀,在馬達(dá)帶動(dòng)下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液,這對(duì)疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用,保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

      GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

      GRS2000采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,ZUI低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn),GRS2000與物料接觸的

      材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,高的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

      三、GDL2000系列臥式乳化機(jī):


      1.臥式乳化泵是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)直轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
      2.臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開(kāi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。
      四、結(jié)構(gòu)對(duì)比,線速度的計(jì)算及影響乳化分散的因素:

      1.從結(jié)構(gòu)看,立式是通過(guò)皮帶傳動(dòng),速度可以比電機(jī)增加3-5倍,所以研磨的效果比臥式膠體磨的效果好。我們的GR2000系列的乳化泵得ZUI高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM,而普通的臥式乳化泵只有3000RPM。
      2.影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
      乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
      乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)
      乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
      物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
      循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
      3.線速度的計(jì)算
      剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
      –剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉(zhuǎn)子間距(m)
      由上可知,剪切速率取決于以下因素:
      –轉(zhuǎn)子的線速率
      –在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm
      速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60


      五、公司信息:
      上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營(yíng)企業(yè),思峻通過(guò)引進(jìn)德國(guó)先x技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營(yíng)銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步,同時(shí)擁有yi流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為中國(guó)及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國(guó)流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的lin先者。(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

       公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一高剪切分散乳化泵,二 均質(zhì)機(jī),三 粉液混合設(shè)備,四 膠體磨,五 攪拌機(jī),六干燥機(jī)等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。思峻公司作為國(guó)x的著x供應(yīng)商,憑借著對(duì)廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域,并成功為國(guó)家重點(diǎn)工程配套,部分產(chǎn)品返銷國(guó)外,取得了顯x的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

      六、參數(shù)表:

      1. GRS2000立式乳化泵

       

      型號(hào)

      流量L/H

      轉(zhuǎn)速rpm

      線速度m/s

      功率kw

      入/出口連接DN

      GRS2000/4

      300

      18000

      51

      4

      DN25/DN15

      GRS2000/5

      1000

      14000

      51

      11

      DN40/DN32

      GRS2000/10

      2000

      9200

      51

      22

      DN80/DN65

      GRS2000/20

      5000

      2850

      51

      37

      DN80/DN65

      GRS2000/30

      8000

      1420

      51

      55

      DN150/DN125

       1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

       2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

       3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

       4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

      2.GDL2000臥式乳化泵

       

      型號(hào)

      流量

      L/H

      zui大喂粉量

      Kg/h

      功率

      Kw

      固體/液體/輸出連接

      DN

      GLD2000/4

      3,000

      500

      2.2

      25/25/15

      GLD2000/5

      15,000

      2,500

      7.5

      25/32/32

      GLD2000/10

      35,000

      5,500

      18.5

      40/50/50

      GLD2000/20

      65,000

      8,500

      37

      50/65/65

      GLD2000/30

      100,000

      14,000

      90

      80/100/100

      GLD2000/50

      200,000

      28,000

      160

      125/150/150

      表注:流量可以根據(jù)流體的固含量的情況或減少25%。

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